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树行业新风,脱水蔬菜行业值得信赖的品牌——健达干燥

  脱水蔬菜是将鲜菜(含水率80-95%)加工成干品(含水率达5-8%),以达到高度保鲜(保营养成分70%、保色70%、还可保风味及良好的适口性)和方便贮藏与运输的精制菜,是国际上的畅销食品。
  脱水蔬菜加工方法有:常压热风干燥、真空干燥及真空冷冻干燥法等3种。目前,生产上广泛应用的方法是常压热风干燥法,因其设备投资较小,干制成本较低,其产品获利较突出,而其干制质量(保鲜度及复水性)则不如真空干燥与真空冷冻干燥。

常压热风干燥法的脱水蔬菜加工工艺,包括:预处理、干制及包装3个工段。其中:
预处理工段的加工工艺:选料→清洗→去皮→切分(片、丁、条)→漂烫→冷激→甩干及装盘。
干燥工段的工艺:装机→干燥与御料。
包装工段的工艺:计量→分装→封袋与打包。
脱水蔬菜厂的配套设备及总体配置
上述预处理工段及包装工段的配套设备,一般可从国内现有定型产品中选购,如清洗机、去皮机、切分机、漂烫池、甩干机、电子秤、封口机及打包机等。

  干燥工段的干燥设备,可根据加工蔬菜的种类及加工物料的形状选择适当的干燥机类型,进行设计或选购。一般加工叶、果类蔬菜时,为便于人工装盘、摊平、卸料与清理,多采用隧道式干燥机,其作业灵活性较大、对菜种适应性广,且设备投资较小,干燥成本较低;但该干燥机的干燥速度较慢(4-6小时)、干燥均匀性稍差、机械化程度较低。当加工土豆及胡萝卜等并制成丁、丝状透气性好、不易粘附的物料时,可选用带式干燥机,该机为穿流干燥、干燥速度较快(2-3小时),干燥均匀性较好、机械化程度较高。
  目前国内多数的脱水蔬菜厂,为适应多种蔬菜的加工,大都采用隧道式干燥设备;而国外脱水蔬菜厂,则采用带式干燥机者较多,以求其较快的干燥速度和较高的机械化程度。
1、以燃煤热风炉为热源的隧道式干燥机。由热风炉向隧道式干燥机供给热风,温度实行自控。干燥机为双列顺、逆流加热式,中间排湿,可进行废气利用,热效率较高。
作业时,鲜料由车间的左侧进入室内,经选料、初洗、搓皮、复洗、切分、漂烫、甩干、装盘、装车并进行干制。干后经卸料、计量、分装成袋、封口和打包后产品由车间右侧出厂。
2、以蒸汽锅炉为热源的带式干燥机。经蒸汽、空气换热器将热能换成热风供给带式干燥机。该干燥机为2条生产线。每条生产线装有10米长的3台带式干燥机(共30米长)作业,可自动上料与自动卸料。每台带式干燥机有5台循环风机及1台排湿风机,进行循环干燥。
鲜料从车间的左侧进入室内,经选料、初洗、去皮、复洗、切分、漂烫、冷激、甩干后装机,再经2条带式干燥生产线进行干燥,干燥后产品由干燥机尾端卸料并经输送器送入包装室,在该室经冷却、精选、装袋、计量、封口、打包后产品由车间右门出厂。
采用以燃煤热风炉供热、用双隧道式干燥机进行干燥的方案,具有投资小,热利用率高、作业灵活和资金回收期短等特点,适于中小型脱水蔬菜厂采纳;采用蒸汽锅炉供热,配有带式干燥机干燥方案,能实现快速干燥,具有质量稳定和机械化程度高等特点,适于大型脱水蔬菜厂采纳。