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我司生产的方形真空设备倍受客户赞赏

  我司为某药厂生产的方形真空设备5台受到了客户的好评,此设备我司结合先进制作技术,对传统制作工艺进行改进,使设备在外观、密封、清洗等方面有很大提高。具体制造方案如下:

一)筒体加工:
1) 内筒体满焊处理
2)贴转角。采用不锈钢钢板折成R=50mm的转角,贴在内筒体的直角处焊缝采用氩弧焊满焊,三条焊缝接缝处采用不锈钢直径为100mm空心圆球的1/4拼焊。确保内筒体转角处圆滑,无死角。
3)填充硅酸铝保温棉,并焊接外封板。
4)真空罩:先在剪好的不锈钢板上打φ8mm的孔,开孔率50%;再卷圆满焊,最后打磨焊缝。真空罩内焊接T型内螺纹接头,与真空口连接时,方便拆卸清洗。
5)内表面抛光,抛光等级Ra≤0.4um,转角处焊缝打磨抛光,确保无突起,光滑过渡。外表面采用304拉丝板,拉丝240#。
6)所有接管均采用无缝钢管,包括视镜孔。
7)底板门口边沿设置挡液板。底板设置一定的倾斜坡度,在最低处设置排污口,以方便清洗水排出。底板设置烘架进出用的三角形导轨。导轨与箱体后壁留有一定的距离,以方便清洗水流到设备最低点。

二)烘架加工:
1)按尺寸将不锈钢的管子切断,相关部位开孔,然后镜面抛光。
2)烘架分层组装焊接并酸洗焊接部位。
3)各层烘架整体拼装,拼装好以后再酸洗焊接部位;然后试水压1.0-1.2MPa,保压2h,试压过程中应保证无渗漏,无鼓泡现象。
4)烘架进出热水口设置卫生级快开卡箍。

三)精加工件:
1)门法兰:拼焊门法兰,先将法兰面刨平,再在刨床上刨镶嵌蘑菇型密封条的槽。
2)门铰链、门压板:将切割好的板放在刨床上刨平,打孔攻丝,再打磨抛光。
3)门把手:用φ25的圆钢车加工而成。
4、手轮:可以用浇铸件,打磨抛光;也可用圆钢焊接件,再打磨抛光。两者相比,浇铸件没有圆钢焊接件圆滑。
5)视镜法兰:车加工,再抛光。
6)烘架的轮子:采用316L圆钢车加工而成,轴上安装轴承。轮子在三角型导轨上要滑行自如。

设备验收方案: