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健达干燥带您了解国内粮食干燥设备发展状况

    今年入汛以来,中国多地持续遭受暴雨袭击,部分地区发生山洪、泥石流、滑坡等灾害,造成重大人员伤亡和财产损失。然而三夏刚刚结束不久,南方地区农民家的稻谷、菜籽都储存家,持续的暴雨天气易让储存环境潮湿发生霉变,导致品质下降,损失不小,急切需要烘干设备来支援。

    我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家,年总产粮食约5亿吨。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15%,远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候潮湿,湿谷来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿吨粮食计算,相当于2500万吨粮食。若每人每天食用1斤粮食,可供6.8万人一年的用量。而日本、美国等发达国家粮食收获后的损失不到1%。主要原因之一在于我国供用粮食干燥机械化水平较低。日本、美国粮食干燥机械化水平达95%以上,我国却不足10%。

一、我国粮食干燥机械化发展概况

     我国粮食干燥机械的发展是从解放初期仿制日本、苏联等国外的干燥机开始的。由于结构复杂、耗用钢材多、造价高,不适合当时农村的经济和体制状况,仅在大型农场和粮库有所应用。70年代广东省农机所等科研单位开始开发研制适合我国的中、小型干燥机型。广东省农机所研制成功了采用直接加热的5H—0.5型堆放式干燥机;山东省农机所研制出间接加热的5HJ—0.5型简易谷物干燥机等共10多各品种,它们大多适用于农场生产连队和农村生产队使用。80年代后,我国农村经济体制开始进行改革,研制的干燥机械大多向多用化、小型化方向发展。1981年由农业部南京农机化所在苏北组织了全国13种机型粮食干燥设备的生产对比试验,初步推荐了一批机型。在此期间,与干燥机械密切相关的干燥热源的研究也取得了进展,相继研制成功了热煤气发生炉、低热值汽化炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、无管式热风炉、液化气热风炉和太阳能干燥装置等。90年代以来,随着农村改革的深入发展,我国农村经济和农业生产力得到较快的发展,专业化、集约化的规模经营也有新的发展。特别是大型粮库、国有农垦系统的种子和粮食生产基地,逐步装备起成套的谷物干燥设备,并与仓储、加工等设施配套成龙,成为我国粮食烘干机械的主要应用代表。同时也出现了四川省三台烘干机械厂、辽宁省铁岭精工机械厂、黑龙江红兴隆机械厂等干燥设备的专业化生产厂,涌现出了中国农业工程研究设计院、四川省农机研究所、中国农业大学以及黑龙江、辽宁的一些农机研究部门和大专院校研究出了许多成果。1996年起,台湾独资企业上海三久机械有限公司生产的循环式低温干燥机、日本独资金子农机(无锡)有限公司经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等也进入我国市场,并带动了南方水稻产区干燥机械化技术发展。这些干燥机尽管价格偏高,但由于具有使用性能良好,可靠性、自动化程度高,售后服务周到等特点,依然受到用户的欢迎,市场前景看好。目前,江苏、浙江、广东等地该类干燥机保有量已达1000台左右。 总之,粮食干燥技术的发展,逐步使烘干机械走向成熟、完善,同时也使农业现代化加快了步伐,促进了生产力的发展和科技进步。但是由于资金、技术等种种原因,粮食烘干设备并没有得到普及化。

二、我国粮食干燥机械化普及的障碍 

    我国粮食干燥机械化水平低的主要原因在于相关方面对粮食烘干技术认识不足,推广乏力,粮食干燥机械没有得到普及和应用。从全国范围看,推广粮食干燥技术仍存在许多困难和问题:一是粮食干燥机总量严重不足,未形成具有核心领先技术的自主品牌企业;二是粮食干燥缺乏组织支撑,烘干机经营主体数量比较单一;三是干燥技术落后,干燥能耗高,造成能源浪费;四是粮食收获模式与烘干模式不匹配,尤其是玉米;五是缺乏适合油菜籽、木薯及经济作物等的烘干技术和设备等。

  另外,粮食干燥机械化虽好,但是粮食干燥机械购买和运行成本高,对场地和配套要求多,技术要求细,设备利用率较低,不适宜一家一户或者几家几户的发展,目前多数应用在粮食收储企业和农垦系统,主要目的是满足企业内部烘干粮种所需,并不对外提供粮食烘干服务。此外,现在多数农民对机械烘干并不感兴趣,因为除了要支付烘干费以外,他们还要支付往返烘干中心的运费、人工费,烘干前后粮食的收集、分装、称重也将增加不少时间和人工成本。

三、我国粮食干燥机械化普及化对策

    1.政府企业应合力加快粮食烘干设备推广

    据悉,目前已有多个省区加大对粮食烘干设备的补贴力度,将烘干机械列入农机补贴,在重点地区选择种粮大户、专业合作社开展试点示范,引导发展。对此,专家建议,推广粮食干燥机械化需要由政府进行统筹规划,重点在区域配置、机型选择、技术人员培训、提供高比例购机补贴、建立统一组织协调的粮食干燥机械化平台等方面完善政策。应鼓励农民成立专业合作组织,建立烘干中心,发展大吨位干燥机,开展耕种、收获、烘干处理和粮食加工“一条龙”服务。

    2.干燥设备企业应不断创新提升产品质量

    干燥设备企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合机,促使产品的生命周期不断延长。行业协会要多组织企业参加国际间技术交流,吸收最新技术成果,加速提高全行业技术水平。