真空耙式干燥机精湛制作工艺，健达干燥提升业内整体制作水平

      中国兵器订制的真空耙式干燥机已于近日发货，回顾整个制作过程，我司在真空耙式干燥原制作工艺的基础上进行了多方面的创新，以适应多元化的顾客要求。

      介于中国兵器身份的特殊性，其制作要求也是相当的严格。在设备技术研讨阶段，该司提出了很多的要求是我们之前都没遇到过的，但挑战即使机遇，经过我司工程师的多次商量和实践，在现有的真空耙式上进行了改进，以满足其要求，当然，此次的技术升级，也将对整个真空耙式干燥机领域产生一定的影响。

      对于此次的5台ZB真空耙式干燥机，我司均在传送电机上采用了变频调速，增加了干燥过程的可操作度，使得该机型适用性更广。辅助设备还包括热水箱，冷凝器，缓冲罐，水环真空泵，真空气动蝶阀，热水泵等。为了使自动化程度更高，我司在水箱内设置温度探头，与电加热连锁，可自动控制水温。设备安全问题不容小觑，所以我们在主机夹套设测温点，若水箱测温点失灵，则会自动关闭加热器，并超温报警，另外在现场还配套主机，真空泵，气动蝶阀等防爆按钮。

此次的改进在整体结构上和细节精度上都有涉及。首先，我司考虑到有些物料具有粘壁性，因此，我们抛弃了老式的整体式结构，采用了主机筒体侧门可开启的形式，设备便于清洗，且设计更加合理和人性化；在细节方面，以往真空耙式的筒体内壁不做车加工，导致了设备内壁存在毛刺影响产品的质量，有的甚至是一个不规则的圆形严重影响了设备运行。所以此次我司在制作过程中，特地对圆筒内壁做了车加工，能保证筒体内壁不存在毛刺且每个面与耙叶之间的间隙都小于3mm。

            我司对于真空耙式干燥机的改进，体现了我司对设备技术要求的严谨性，和公司与时俱进的先进设计理念，我司会在今后的产品中，给顾客带来更好的设计理念和制作工艺。