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GF系列锂电专用干法辊压制粒系统

Jianda dry engineering

产品概述

概述GF系列锂电池专用干法辊压制粒系统是一种高效、环保的工业制粒设备,采用国际先进的制粒工艺,将喷雾/高混后的粉末在煅烧前通过压片、破碎等物理过程制成符合要求的密度大、易流动、少粉末的颗粒状产品,大幅度提高装钵量,减少烧结能耗,同时针对二烧工艺可有效提高…

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概述

  GF系列锂电池专用干法辊压制粒系统是一种高效、环保的工业制粒设备,采用国际先进的制粒工艺,将喷雾/高混后的粉末在煅烧前通过压片、破碎等物理过程制成符合要求的密度大、易流动、少粉末的颗粒状产品,大幅度提高装钵量,减少烧结能耗,同时针对二烧工艺可有效提高烧结后的能量密度。


特点

  安全性 :对辊采用封闭运行,更安全。

  自动化 :可做成全程自动化,节省人工;一次制粒就可以满足需要的高密度;仓顶除尘系统让粉尘更少。

  耐用性 :对辊采用高强度不锈钢喷涂,更耐磨,更换频率低。

  干粉直接制粒:无需粘结剂,颗粒强度可通过轧辊压力灵活调整。

  节约能耗:密实材料促进烧结效果,加快传热速度,降低烧结能耗。

  产能提升:造粒后物料堆密度大幅提高,单个匣钵装载量明显提升,大大提升产能。

  连续生产:自动化程度高,适合工业化大规模生产。


应用

  锂电行业: 磷酸铁锂 ( 固相法、液相法、铁红工艺等均可) 、三元材料、碳酸锂、石墨等。



立式辊压系统原理

  运用提升机将物料送入脱气料仓,脱气螺旋将物料压入喂料机,物料从两辊之间的缝隙进入,被连续带入辊间区域,在轧辊的压缩下,松散物料被压实,密度显著增加,经过挤压后的物料成片脱落进入破碎系统进行初步破碎,被破碎后的物料进入整粒机后形成颗粒与粉末的混合物,经筛分机筛分出成品颗粒,非成品部分重新输送至系统中进行循环处理。


立式辊压系统原理

  运用提升机将物料送入脱气料仓,脱气螺旋将物料压入喂料机,物料从两辊之间的缝隙进入,被连续带入辊间区域,在轧辊的压缩下,松散物料被压实,密度显著增加,经过挤压后的物料成片脱落进入破碎系统进行初步破碎,被破碎后的物料进入整粒机后形成颗粒与粉末的混合物,经筛分机筛分出成品颗粒,非成品部分重新输送至系统中进行循环处理


系统构成

技术参数

型号

GF-240

GF-300

GF-450

GF-550

GF-650

轧辊直径(mm)

g240

g300

g450

g550

g650

有效使用宽度(mm)

150-200

160-300

200-400

210-500

300-500

轧辊转速(rpm)

10-25

10-25

10-25

10-25

10-25

最大成形压力(kN)

320

800

1300

1500

2100

轧片最大厚度(mm)

4

8

12

14

16

轧片产量(kg/h)

400

1000

3000

3500

6000

成品粒度(mm)

0.5-10

0.5-10

0.5-10

0.5-16

0.5-16

成品产量(kg)

200

500-1000

1000-3000

2000-3500

2500-5000

主机功率(kW)

7.5

37

55

75

90

装机总容量(kW)

30

50

80

110

175

外形尺寸(LxWxH)

非标

非标

非标

非标

非标

设备总重量( t )

5

7

10

25

35


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工厂地址:江苏省常州市天宁区
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